“Tek bir veri tabanı kullanıyoruz ve tüm raporlara internete bağlı herhangi bir bilgisayarın tek tuşuna basarak ulaşabiliyoruz.”Inspect ScreenshotDünyanın en büyük içecek üreticilerinden birisi, farklı ülkelerde konumlu birden fazla tesisinde içecek kutuları imal etmektedir. Üretilen kutular dolum için içecek tesisine gitmekte ve dolum işlemini takiben, içlerinden rastgele seçilen bir kısmı kalite ve sağlamlık bakımından denetlenmektedir. Inspect’ten önce, kutuların denetimi kâğıt üzerindeki kontrol listeleri kullanılarak yapılmaktaydı. Denetçiler elle listelere kaydettikleri ilgili verileri ayrıca bilgisayar üzerinden farklı veri tabanlarına girmekle yükümlüydüler.

Bahsi geçen firma, ATS Inspect Yazılımı pilot projesini uygulamaya koydu. Bir kutunun değişik açılardan çekilmiş dijital fotoğrafları Inspect’e aktarıldı. Amaç kutuların kritik derecede önemli kısımlarıyla ilgili üretim hatalarının Inspect üzerinden tespit edilip işaretlenmesiydi. Projeyle birlikte denetçiler artık hatalı içme delikleri ve açma halkaları, sızıntılar, çıkıntılar, okunaksız barkotlar, delikler ve çatlaklar gibi kritik hataları Inspect ekranında dijital fotoğraf üzerinde işaretleyebiliyor. Ayrıca denetçilerin Inspect’e girdikleri denetim bilgisi eş zamanlı olarak veri tabanına kaydediliyor. Kusurlar küçük, büyük ve hurda gibi ciddiyet seviyelerine göre ayrılabiliyor ve Inspect bu seviyeleri temel alarak her hataya bir rakam ya da renk atayarak sıralama sonuçlarını otomatik oluşturduğu sorun raporlarında gösteriyor. Örneğin, görece hafif hatalar yeşil, orta seviyedekiler sarı, ciddi boyuttakiler ise kırmızı ile gösteriliyor.

Inspect sayesinde, ayrıca, kâğıt-kalem ile kaydedilen kontrol listeleri verilerinin tekrar bilgisayara girilmesine gerek kalmadı. Kontrol listelerinin okunaksız olması, hasar görmesi veya kaybedilmesi gibi nedenlerden kaynaklanan veri kaybı riski ortadan kalktı. Denetim süresi %40 oranında azaldı. Kalite yönetimi, istediği denetim bilgisine her an ulaşabildiği için, artık kritik hataların takibini eş zamanlı yapabiliyor; bu sayede çözüme yönelik önlemleri daha hızlı hayata geçirebiliyor. Ek olarak, Inspect veri tabanındaki bilgiler uyumluluk takibi için de kullanılabiliyor.

Bu CAD dosyaları, dosya içerisindeki vektörel nesneler kullanılarak bileşen yaratmak için kullanılabilir. Bu özellik, dosyada çok fazla nesne bulunması durumunda bileşen eklenmesini kolaylaştırmakta ve görünüm üzerinde bileşenlerin el ile çizilmesi gerekliliğini bir miktar ortadan kaldırmaktadır.