İleri Planlama ve Çizelgeleme

Yaygın beş üretim planlama sorununu keşfedin ve planlar değişse bile Opcenter APS’in üretimin devam etmesini nasıl sağladığını görün.

İleri Planlama ve Çizelgeleme: Her Şeye Hazır Olun

Üretimde işler nadiren tam planlandığı gibi gider. Siparişler değişir, makineler arızalanır ve malzemeler geç gelir. Buna rağmen müşteri beklentileri yüksek kalır ve üretim planlamasını her zamankinden daha zorlu hâle getirir.

Üretim planlarının sabahki çalışma sayfasında öngörülenleri değil, üretim sahasında gerçekte olanları yansıtması gerekir. Hızlı bir şekilde uyum sağlama imkânı olmadığında, en küçük aksaklıklar bile gecikmelere ve kaçırılan teslimat tarihlerine yol açabilir.

Rekabetçi kalmak için üreticilerin, koşullar değiştiğinde hızlı bir şekilde uyum sağlamalarına yardımcı olan üretim planlama yazılımlarına ihtiyacı vardır.

APS-Blog-Banner

SUCCESS STORY
Common Pain Points in Production Planning for the Manufacturing Industry..
Read More →

Giesse-customer-story-Small-Image

SUCCESS STORY
ATS Global turns uncertainty into visibility at Giesse with Opcenter MES and APS
Read More →

APS Challenge Explorer’ımızı deneyin

Üretiminizi aksatan sorunları keşfedin

1 BAŞLANGIÇ
2 ZORLUK
3 ETKİ
4 APS YANITI

Önünüzde ne var?

Opcenter APS’in sizi ve fabrikanızı her şeye hazır tutmayı nasıl sağladığını keşfedin.

Önünüzde ne var?

Opcenter APS’in sizi ve fabrikanızı her şeye hazır tutmayı nasıl sağladığını keşfedin.

Üretim zorluğu

APS yanıtı

    Bir APS uzmanıyla görüşün

    Opcenter APS üretim planlama sorunlarını nasıl çözer?

    Her şeye hazır olmak doğru plan ile başlar. Opcenter APS’nin üreticilerin beş yaygın planlama sorununu aşmasına ve üretimin devam etmesini sağlamasına nasıl yardımcı olduğunu keşfedin.

    Manuel üretim planlamasını ortadan kaldırıng

    Manuel, Excel tabanlı süreçler ve tekrarlayan idari işler planlamayı gereğinden fazla yavaşlatır. Opcenter APS, üretim çizelgelemesini otomatikleştirerek çizelgelerle uğraşmaya daha az, performans geliştirmeye ise daha fazla zaman ayırmanızı sağlar.

    Üretim kesintilerine daha hızlı yanıt verin

    Acil siparişler, makine arızaları, malzeme ve personel eksiklikleri bir çizelgeyi saniyeler içinde geçersiz hâle getirebilir. Opcenter APS’in üretim planlama çözümü gerçek hayattaki olaylara göre hızlı bir şekilde uyum sağlamanıza ve yeniden çizelgeleme yapmanıza yardımcı olur; böylece kesintilerin üretimi sekteye uğratması gerekmez.

    Kaynakları ve mevcut kapasiteyi optimize edin

    İş yükleri ve kaynakların kullanılabilirliği hakkında net bir görünürlük olmadığında bazı kaynaklar tam olarak kullanılamazken diğerleri aşırı yüklenir. Opcenter APS, çalışanları, makineleri, malzemeleri ve bakımı tek bir çizelgede bir araya getirir ve grafiksel görünürlük sunar; böylece her kaynaktan en iyi şekilde yararlanabilirsiniz.

    Üretim ve stok maliyetlerini azaltın

    Gizli verimsizlikler, fazla stok ve kötü değişim performansı operasyonel maliyetleri artırabilir. Opcenter APS, gereksiz değişimleri azaltmanıza, planlama doğruluğunu geliştirmenize ve üretim sahasındaki aksaklıkları sınırlamanıza yardımcı olarak operasyon genelindeki maliyetler üzerinde daha fazla kontrol sahibi olmanızı sağlar.

    Zamanında teslimat performansını iyileştirin

    Teslimat taahhütlerini yerine getirmek, gerçek durumunuzu yansıtan çizelgelerle başlar. Opcenter APS, sonlu makine kapasitesini operatör ve malzeme kullanılabilirliğiyle birleştirerek haftalar öncesinden planlama yapmanızı ve taahhütlerinizi sürekli olarak yerine getirmenizi sağlayan bir çizelgeleme motoru oluşturur.

    Her planlama sorununun bir temel nedeni vardır ve her temel neden doğru bir yanıt gerektirir. Manuel çizelgeleme, son dakika değişiklikleri, sınırlı kapasite veya teslimat baskısıyla karşı karşıya olsanız da Opcenter APS, ekibinize veriye dayalı kararlar almak için ihtiyaç duyduğu içgörüleri sunar.

    İleri planlama ve çizelgelemenin operasyonunuzu nasıl dönüştürebileceğini görmeye hazır mısınız?

    Opcenter APS ile her şeye hazır olun. Başlamak için bugün uzmanlarımızla iletişime geçin.