Voor een bedrijf gespecialiseerd in het verkopen van chemicaliën aan bedrijven die water gebruiken voor industriële koeling- en verhittinguitwisseling-systemen.Om de effectiviteit van hun systemen te bewijzen, hebben zij besloten om mobiele testsystemen te bouwen om de kwaliteit van het water te meten op locatie bij de klant. De klant had weinig ervaring met de besturing- en SCADA-systemen, die vereist worden voor de testsystemen.

Daarom hebben zij ATS gevraagd een geschikte oplossing te ontwikkelen. Water dat gebruikt wordt in industriële koelsystemen vervuilt snel door bacteriën en achtergebleven chemicaliën, die het koelsysteem kunnen beschadigen of blokkeren. De speciale chemicaliën van het bedrijf houden het systeem schoon en efficiënt.

Het testsysteem is geimplementeerd met Allen-Bradley SLC-500 PLC’s en SCADA-InTouch software. Het project is binnen 3 maanden voltooid door engineers en programmeurs van ATS. Het mobiele testsysteem is daarna naar verschillende locaties in Europa gebracht om uitvoerig getest te worden.

Op iedere locatie is water uit het industriële koelsysteem gehaald en vervolgens getest en geanalyseerd. Zij introduceerden vervolgens hun chemi-caliën en de test- en analyseprocedure werd herhaald. Gezien de grootte van de koelsystemen, neemt deze procedure een aantal dagen in beslag evenals het presenteren van de resultaten aan de bestuurders en gebruikers via het SCADA-systeem.

Dankzij het succes van dit systeem is ATS gevraagd een besturings- en SCADA-systeem te implementeren bij verscheidene klanten.