Doel:
Toyota had een oplossing nodig om het aantal dieselvoertuigen zonder gebreken (Straight Through Ratio) te verhogen. Ze wilden dit bereiken door:
- het registreren en melden van elke defect in real-time.
- de kwaliteitsmanagers direct te informeren wanneer ernstige problemen aangepakt moeten worden.
- de KPI’s op de fabriekswerkvloer te laten zien.
Zij waren in staat dit te bereiken met ATS Inspect.
Oplossingsmethode:
ATS Inspect werd geïmplementeerd in verschillende voertuiginspectiecellen, waaronder een trommelremtest, wieluitlijning, sproeier en klanttevredenheid. De volgende hoofdelementen werden in de oplossing opgenomen:
- Kwaliteitsoperators controleren het voertuig en leggen elk gevonden defect vast in ATS Inspect met behulp van een touchscreen. Dit is een systeem voor papierloze gegevensverzameling.
- Een grote wandprojector in de montagecontrolekamer biedt real-time feedback.
- Kwaliteitmanagers worden per e-mail gewaarschuwd wanneer zich ernstige problemen voordoen.
- Voertuigen met defecten die niet in het inspectiestation kunnen worden gerepareerd, worden verplaatst naar het Hanedashi-gebied (reparatieruimte).
Het resultaat:
Een belangrijk voordeel van ATS Inspect is de mogelijkheid om informatie aan de operators en management terug te koppelen zowel in real-time. Dit betekent dat management de defecttrends kan bekijken en prioriteit kan geven aan middelen, terwijl operators informatie kunnen achterhalen die precies laat zien waar de problemen optreden, waardoor zij meteen kunnen inspelen op eventuele problemen.
Als een direct gevolg van het gebruik van ATS Inspect in deze fabriek voor anderhalf jaar, won Toyota the Manufacturer of the Year Award in 2009.
De onderstaande grafiek toont het aantal defecten gevonden na verloop van tijd na implementatie van ATS Inspect bij Toyota. De eerste grote verandering was, dat zij in staat waren om veel meer defecten te identificeren, te registreren en te sorteren dan ze voorheen hadden. Met behulp van analysehulpmiddelen in ATS Inspect, konden ze vervolgens de oorzaken identificeren en aanpakken, die tot een dramatische daling in het aantal defecten leidden.
