Deze vooraanstaande producent van consumentenartikelen produceert speciale machines voor alle papierproducten, zoals luiers en tissues. ATS engineers zijn betrokken bij grote, permanente projecten om de efficiëntie op te voeren van de geinstalleerde machines over de hele wereld en om nieuwe besturingstechnologieën te implementeren op nieuwe apparatuur.Naast PLC, HMI en SCADA-applicaties, heeft ATS ook de implementaties gedaan van webgebaseerde technische ondersteuning en van servers die wel 4.000 gebruikers ondersteunen.
Voor een producent van papierproducten werd Wonderware InTrack geintroduceerd om de informatie bij te houden over de pallets op hun transportsystemen. SAP stuurde opdrachten naar een zogenaamd “SAPI”-programma dat opdrachten uitlas van een ASCII-file en dat hiervoor “batches” creëerde in InTrack. Deze “batch” werd dan geladen op een palletiser als een productieorder.
Zodra het transportsysteem klaar was met het opstapelen van dozen op een pallet, creëerde het een unieke code voor dit pallet en verzond het naar InTouch, dat een script genereerde dat weer een sub-lot creëerde met informatie van de PLC (hoeveelheid, unieke code) en van InTrack (productie order, type product etc).
Daarna werd de pallet overgezet naar een “stretcher”, dat er plastic om wikkelde. Ook dit moment werd geregistreerd en opgeslagen in de InTrack database. Een barcode printer printte de informatie (opgeslagen in de database) op een label, dat bevestigd werd aan de pallet. Na het labelen werd de informatie gestuurd naar het SAP-ERP systeem.
Gebruike techniek: compleet model in Wonderware InTrack.
