Toen zij zich geplaatst zagen voor de uitdaging van de organisatie van de lopende band voor onderdelen van handschoenenkastjes, vroeg Faurecia (grootste autocomponenten fabrikant) ATS om hulp.Omdat er hoge arbeidskosten in het spel waren en moeilijk te managen kwaliteitscontrole issues werd een PLC gestuurde lopende band ontworpen. Met behulp van geavanceerde 3D modellen en simulatie mogelijkheden werd een concept solution ontworpen, dat eenvoudig te gebruiken was en dat een schatting gaf van kosten en baten.
Hierop werd het werk gebaseerd – conveyor mechanieken, besturingskasten / elektrische bedradingen, PLC programmering etc. Het nieuwe systeem werd ingebouwd binnen het bestaande productiegebied met minimale onderbreking van de lopende productie (slechts 8 uur in totaal).
Eindresultaat: een efficiënt systeem dat nog maar 2/3e van het aantal werknemers aan de lijn nodig heeft . Kwaliteitscontrole verbeterde aanzienlijk door het consistent te controleren proces.
Overall returns leverden 6-7 maanden payback op voor onze klant.
Ervoor
Erna
