Om ervoor te zorgen dat fabrikanten hun beste werk kunnen blijven leveren, is ATS Inspect constant in ontwikkeling. Zowel klanten als de ATS-ontwikkelaars komen vaak met ideeën voor nieuwe functies en verbeterpunten, waardoor we een beroep kunnen doen op de kennis en beste praktijken binnen een groot aantal sectoren.Bent u een bestaande klant? Dan profiteert u al van de voordelen die een ATS Inspect-implementatie met zich meebrengt, zoals verbeterd ‘first time right’, minder revisie- en afvalkosten, en een sterke merkreputatie.

 

Met een upgrade naar ATS 6 beschikt u over een verbeterde oplossing voor visuele inspectie. U profiteert van dezelfde voordelen, maar aangevuld met verbeterde capaciteit voor gegevensverzameling, meer gedetailleerde gegevensanalyse en soepelere en snellere configuratie. Hieronder vindt u meer informatie over de voordelen van een upgrade naar ATS 6.

 

Effectieve verzameling van attribuutgegevens

Binnen ATS Inspect heeft gegevensverzameling een enorme stap voorwaarts gemaakt, aangezien operators nu visuele defecten op 3D CAD-modellen van hun producten kunnen invoeren; dit is een hele intuïtieve manier van het vastleggen van problemen. Dankzij de toegevoegde meerlaagse 2D-weergaven kan de operator ook informatie verbergen om de binnenzijde van het te inspecteren product te bekijken.

 

Deze twee aanvullingen staan voor een gebruiksvriendelijkere manier om attribuutgegevens te verzamelen, zodat de operator zich kan bezighouden met de kwaliteitsproblemen in plaats van met de software.

 

Krachtige digitale checklists

ATS Inspect doet meer dan alleen maar het vastleggen van visuele defecten. Zo kunt u bijvoorbeeld verifiëren dat inspecties juist zijn uitgevoerd en dat voor elke eenheid de juiste componenten zijn gebruikt. Wanneer er wordt gewerkt met een grote mix van massaal maatwerk, waarbij elke eenheid anders kan worden geassembleerd, is de elektronische checklist van ATS Inspect onmisbaar.

 

De checklist van versie 6 is slimmer ingericht en voorkomt dat operators vragen beantwoorden, waarvoor ze mogelijk niet bevoegd zijn of die buiten hun specifieke controle-opdracht vallen.

 

Ook kan de operator aanvullende vragen worden gesteld wanneer de operator voor een specifiek onderdeel een specifiek (mogelijk) defect invoert. Op deze manier kunnen procesverbeteringen snel en effectief worden geïmplementeerd en gecontroleerd.

 

Veelzijdige variabele gegevensverzameling

Variabele gegevensverzameling is flink uitgebreid, aangezien operators variabele data nu ook offline kunnen vastleggen. Dit is een aanzienlijk voordeel voor productielocaties die niet beschikken over een veilig communicatiesysteem of als er off-site metingen moeten worden uitgevoerd.

 

Daarnaast kunt u er nu voor kiezen om Nelson- of WECO-regels te gebruiken om in de gaten te houden of de processen naar behoren worden uitgevoerd. Deze extra flexibiliteit is belangrijk wanneer dit wordt vereist door bedrijfsrichtlijnen en klanten.

 

En zo veel meer

    • Verbeterde analyse van grote componenten:
      Bestaande componenten kunnen met behulp van een aangepast rooster worden opgedeeld in afzonderlijke componenten die makkelijker te hanteren zijn. Dit is vooral nuttig bij gieten en afstempelen, waar er weinig met duidelijk afgelijnde componenten wordt gewerkt en waar grote oppervlakken in kleinere stukken moeten worden verdeeld voor verdere analyse.
    • Door operator aanpasbaar kleurschema:
      De operator kan de look van de gegevensverzamelingsstations aanpassen door een ander thema te selecteren. Dit kan heel handig zijn op plekken waar de weergavekwaliteit en de lichtintensiteit om andere instellingen vragen.
    • Tijdens looptijd aanmaken van defectenlijsten:
      Om de configuratietijd aanzienlijk terug te dringen, kunnen defecten tijdens looptijd aan componenten worden gekoppeld. Zo ontstaat er een realistische lijst van defecten die aan elk component kunnen worden toegewezen.
    • Gegevensanalyse op inspectiestations weergeven:
      Als operators een beter inzicht willen in de kwaliteitsproblemen op de lijn en defecten waarop moet worden gelet, kunnen ze tijdens de gegevensverzameling refereren aan volledig configureerbare, real-time rapporten.
  • Gestroomlijnde configuratie:
    Het volledige configuratieproces is in ATS Inspect 6 herzien en elk element is opnieuw bekeken om een intuïtievere ervaring te bieden. Daarnaast zijn er ook tijdbesparende opties toegevoegd, zoals de mogelijkheid om gegevens te importeren en kopiëren.

Neem contact met ons op voor meer informatie over alle nieuwe functies en ontwikkelingen van ATS Inspect 6.

 

Neem contact met ons op