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Storie di Successo: Implementazioni di Siemens NX, Simcenter e Teamcenter in Italia con ATS Global
Aerospace in Piemonte, macchinari in Lombardia, componentistica in Emilia e farmaceutico in Toscana: quattro ambienti produttivi con KPI misurati prima e dopo il go-live.
Mauro Barra | 22 luglio 2026 | Tempo di lettura: 2 minuti
Caso di Studio 1: Implementazione Teamcenter per la Gestione della Configurazione Aerospaziale
Cliente: Produttore di componenti strutturali per il settore aeronautico (Piemonte)
Settore: Aerospace e difesa
Dimensioni: 280 dipendenti, 45 utenti PLM
La sfida:
L’azienda gestiva la configurazione dei propri componenti certificati con una combinazione di cartelle condivise, fogli Excel e il sistema PDM nativo di NX, senza alcun controllo formale sulle modifiche. La crescita dell’azienda e le pressioni dei clienti OEM (Airbus, Leonardo) per la tracciabilità AS9100 stavano rendendo insostenibile questo approccio. Ogni audit di certificazione richiedeva settimane di raccolta manuale della documentazione.
La soluzione:
ATS Global ha implementato Siemens Teamcenter come sistema PLM centrale, con:
- Data model progettato per i requisiti AS9100 e la gestione della configurazione aeronautica
- Workflow automatizzati per la gestione degli Engineering Change Order (ECO) con approvazioni multi-livello
- Integrazione bidirezionale con NX per il controllo versioni dei modelli CAD
- Migrazione di 12 anni di archivio CAD (oltre 45.000 file) verso Teamcenter
- Generazione automatica dei pacchetti di documentazione per gli audit di certificazione
I risultati ottenuti:
- Riduzione del 70% del tempo dedicato alla preparazione della documentazione per gli audit AS9100
- Riduzione del 60% del tempo di gestione degli ECO (da media 12 giorni a 4 giorni)
- Eliminazione delle release non autorizzate di disegni tecnici: zero incidenti di qualità legati alla gestione dei dati nel primo anno post-implementazione
- Superamento dell’audit di rinnovo certificazione AS9100 con zero rilievi sulla gestione dei dati di progetto
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Caso di Studio 2: NX CAD/CAM e Teamcenter per la Manifattura di Macchinari su Commessa
Cliente: Costruttore di macchinari speciali per l’industria alimentare (Lombardia)
Settore: Macchinari industriali
Dimensioni: 120 dipendenti, 25 utenti NX
La sfida:
L’azienda produceva macchinari su commessa con elevata customizzazione cliente. Ogni progetto era praticamente unico, con varianti sulle configurazioni standard. Il team di progettazione non aveva un sistema efficace per il riutilizzo dei componenti standard: in media il 40% del tempo di progettazione era dedicato a ricreare componenti già esistenti in progetti precedenti, non rintracciabili nel caos delle cartelle condivise.
La soluzione:
ATS Global ha implementato un ambiente integrato NX + Teamcenter con:
- Libreria di componenti standard in Teamcenter con oltre 800 componenti riutilizzabili classificati e ricercabili
- Configuratore di prodotto in Teamcenter che gestisce le varianti cliente in modo strutturato
- NX CAM configurato con template di lavorazione per i componenti meccanici più ricorrenti
- Postprocesadores personalizzati per il parco macchine CNC dell’azienda
- Formazione avanzata per i 25 progettisti con focus sul riutilizzo dei componenti
I risultati ottenuti:
- Riduzione del 45% del tempo medio di progettazione per commessa
- Riduzione del 35% del tempo di programmazione CAM grazie ai template di lavorazione
- Incremento del tasso di riutilizzo dei componenti dal 15% al 62% (in 12 mesi)
- Riduzione degli errori di omissione nelle BOM di commessa del 90%
Caso di Studio 3: Simcenter per l’Ottimizzazione Strutturale nel Settore Automotive
Cliente: Fornitore Tier 1 di componenti sospensione per autovetture (Emilia-Romagna)
Settore: Automotive e componentistica
Dimensioni: 450 dipendenti, 8 utenti Simcenter
La sfida:
Il cliente OEM aveva richiesto una riduzione del peso di un componente critico della sospensione del 20%, mantenendo inalterate le prestazioni strutturali. Il team di progettazione stava affrontando il problema con un approccio iterativo tradizionale: progettare una variante, realizzare un prototipo fisico, testarlo, modificare. Il ciclo richiedeva mediamente 8 settimane per iterazione e aveva costi elevati di prototipazione.
La soluzione:
ATS Global ha implementato un workflow di ottimizzazione strutturale basato su Simcenter, integrato con NX:
- Modello FEM ad alta fedeltà del componente, validato con dati sperimentali storici
- Ottimizzazione topologica con Simcenter per identificare le aree con materiale in eccesso
- Analisi di sensitività per valutare l’impatto delle variazioni geometriche sulle prestazioni
- Validazione virtuale in condizioni di carico estremo (normative IATF per la sicurezza passiva)
- Formazione del team sulla metodologia di simulazione-guided design
I risultati ottenuti:
- Riduzione del peso del componente del 23% (superiore all’obiettivo del 20%)
- Riduzione del ciclo di sviluppo da 8 settimane per iterazione a 12 giorni per iterazione
- Riduzione dei prototipi fisici necessari da 6 a 2 (risparmio di circa 80.000 euro in costi di prototipazione)
- Il componente ha superato al primo tentativo fisico tutte le prove di validazione strutturale
Caso di Studio 4: Teamcenter DMS per la Conformità GMP nel Farmaceutico
Cliente: Azienda farmaceutica specializzata in prodotti iniettabili (Toscana)
Settore: Industria farmaceutica
Dimensioni: 350 dipendenti, 120 utenti del sistema documentale
La sfida:
L’azienda gestiva la documentazione GMP (SOPs, batch records, validazioni, specifiche tecniche) con un sistema documentale legacy non validato, che non soddisfaceva i requisiti EU Annex 11 e 21 CFR Part 11. L’imminente ispezione FDA e il rinnovo dell’autorizzazione AIC richiedevano l’adeguamento urgente del sistema di gestione documentale.
La soluzione:
ATS Global ha implementato Siemens Teamcenter come Document Management System (DMS) validato secondo la guida ISPE GAMP® 5, 2ª Edizione (2022):
- Implementazione conforme a GAMP5 con documentazione IQ/OQ/PQ completa
- Workflow di approvazione con firme elettroniche conformi 21 CFR Part 11 e EU Annex 11
- Audit trail completo e immutabile di tutte le azioni sulle documenti
- Gestione del ciclo di vita dei SOPs con notifiche automatiche di rinnovo e revisione
- Training management integrato: tracciabilità della formazione del personale sui documenti GMP
- Integrazione con il sistema MES per l’accesso diretto agli EBR dai terminali di produzione
I risultati ottenuti:
- Superamento dell’ispezione FDA con zero osservazioni 483 relative alla gestione documentale
- Rinnovo dell’autorizzazione AIC completato nei tempi previsti
- Riduzione del 65% del tempo dedicato alla gestione manuale dei SOPs
- Eliminazione completa dei SOPs cartacei nelle aree di produzione (paperless manufacturing)
- Riduzione del 75% del tempo di recupero della documentazione durante gli audit
Fattori Comuni di Successo
L’analisi dei progetti completati da ATS Global in Italia evidenzia i fattori chiave che determinano il successo:
- Definizione chiara degli obiettivi di business: ogni progetto parte da KPI specifici, non da requisiti tecnologici astratti
- Metodologia di implementazione strutturata: fasi ben definite con deliverable chiari e criteri di accettazione oggettivi
- Coinvolgimento attivo degli utenti finali: i futuri utenti partecipano alla definizione dei requisiti e ai test di accettazione
- Formazione integrata nel progetto: non un’attività marginale alla fine, ma un percorso parallelo all’implementazione
- Supporto intensivo al go-live: le prime settimane di utilizzo in produzione sono critiche e richiedono presidio dedicato
- Misurazione rigorosa dei risultati: i KPI definiti all’inizio vengono misurati sistematicamente per dimostrare il ROI
Domande Frequenti sui Progetti Siemens PLM di ATS Global in Italia – FAQS
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Fonti e Riferimenti
- Siemens Digital Industries Software — NX, Simcenter, Teamcenter. URL: siemens.com/plm
- ISPE — “GAMP® 5: A Risk-Based Approach to Compliant GxP Computerized Systems”, 2ª Ed., 2022. URL: ispe.org
- FDA — 21 CFR Part 11: Electronic Records; Electronic Signatures. URL: fda.gov
- EU GMP Annex 11 — Computerised Systems. URL: ec.europa.eu
- AS9100D — Standard qualità aerospaziale (SAE International). URL: sae.org
- IATF 16949:2016 — Standard qualità automotive. URL: iatfglobaloversight.org
- ATS Global — Profilo aziendale e referenze. URL: ats-global.com
Mauro Barra
Managing director
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