Propósito

Cuando DRS Laurel Technologies se convirtió en un socio activo del programa renovación y reutilización Bradley Fighting Vehicles al servicio activo, acudieron a ATS para una solución de inspección de calidad.

Algunos de los desafíos específicos incluyen:

  • Eliminar el fallo de la comunicación en fábrica.
  • Contabilizar y reconciliar las partes reasignadas.
  • Identificación precisa de piezas que necesitan reparación.
  • Seguimiento de la información de reparación.
Purpose

Enfoque de solución

La solución de ATS Inspect les permite hacer lo siguiente:

  • Crear un registro visual para cada cable que pueda ser solicitado en cualquier momento.
  • Hacer un seguimiento de los cables a medida que se avanzan en el proceso para garantizar que ninguno se extravíe y que todos vuelvan al vehículo del que provienen.
  • Presentación especial de las instrucciones de trabajo en la pantalla para acciones críticas.
Solution Approach

Los resultados

ATS Inspect resultó ser una herramienta valiosa para las partes interesadas de DRS Laurel Technologies, desde los gerentes hasta el personal de reparación. El Gerente de Proyecto, Andy Fitzgerald, ofrece un ejemplo del mundo real:

«Acabo de recibir esta mañana una llamada de mi cliente, en la que le explicaba que estaban viendo de vez en cuando algunas mellas en partes del cable y que estaba causando que el arnés de cables se agotara. Preguntaron si podemos poner algo de revestimiento adicional sobre una porción específica de un cable. Claro, podemos hacer eso, pero ¿cómo le comunico a cada miembro del equipo que se entrará en contacto con ese arnés?

Con ATS Inspect el Ingeniero de Calidad coloca un simple cuadro de instrucciones en el gráfico que cada miembro del equipo ve. Ese cambio significa que la solicitud de un revestimiento adicional tiene muchas más posibilidades de realizarse cada vez y tenemos un cliente satisfecho «. With ATS Inspect my Quality Engineer places a simple instruction box on the graphic each team member sees. That change means the request for additional sheathing has a much better chance of being done every time and we have a happy customer.”

Results

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