Para mantener a nuestros socios de manufactura en la cima, ATS Inspect se mantiene en constante desarrollo. Nuestros clientes y los propios ingenieros de ATS, se han agregado mejoras y nuevas características, haciendo un llamado al conocimiento de mejores prácticas de nuestros ingenieros en una amplia gama de industrias.
Si tú ya eres cliente nuestro, ya habrás vivido una amplia variedad de beneficios obtenidos al implementar ATS Inspect tales como: hacer bien tu producto a la primera, reducción en costos de retrabajo y desperdicio y un impulso a la reputación de tu marca.
La actualización a ATS Inspect 6 te ofrecerá una solución de inspección visual mejorada. Aún obtendrás los mismos beneficios, pero con mayores capacidades de recopilación de datos, análisis de datos más detallados y una configuración más rápida y fluida. Sigue leyendo para descubrir cómo la actualización a ATS Inspect 6 podría beneficiarte.
Recolección Efectiva de Datos de Atributo
La recopilación de datos dentro de ATS Inspect ha dado un gran salto adelante ya que los operadores ahora pueden introducir defectos visuales en los modelos CAD 3D de sus productos, lo que brinda una forma muy intuitiva de registrar problemas.
La adición de vistas 2D multicapa también le da al operador la capacidad de quitar información para ver dentro del producto que se inspecciona.
Ambas adiciones presentan un enfoque más fácil de usar para la recopilación de datos de atributos, de modo que el operador puede concentrarse en los problemas de calidad en lugar del software.
Poderosas listas de verificación digitales
ATS Inspect hace más que solo registrar defectos visuales. También le permite verificar que las inspecciones se hayan llevado a cabo correctamente y que se hayan utilizado los componentes correctos en cada unidad. En la personalización masiva de alta mezcla donde cada unidad se puede armar de manera diferente, la lista de verificación electrónica dentro de ATS Inspect es indispensable.
En la versión 6, la lista de verificación se ha vuelto más inteligente y evitará que los operadores respondan preguntas que pueden no estar capacitadas para responder o que no son parte de su revisión específica.
Además, se pueden presentar preguntas adicionales al operador si ingresan una preocupación específica en una parte específica. Esto puede permitir que las mejoras al proceso se implementen y revisen de manera rápida y efectiva.
Recolección de Datos Variables rica en características
La recopilación de datos variables ha mejorado considerablemente al permitirle a tus operadores registrar sus datos variables mientras están fuera de la línea. Esta es una gran ventaja para las plantas de fabricación que no cuentan con un sistema de comunicación seguro o donde las mediciones deben realizarse de forma remota.
Además, ahora puedes elegir entre usar las reglas de Nelson o las reglas WECO para monitorear todos tus procesos. Esta flexibilidad adicional es importante cuando las directrices de la empresa y nuestros clientes así lo requieren.
Y mucho más…
- Improved analysis of large components: Existing components can be cut up into more discrete components based on an overlayed custom grid. This is helpful for casting and stamping operations where there are few distinct components, but there’s a need to break up large surfaces for further analysis.
- Análisis mejorado de grandes componentes: Los componentes existentes se pueden cortar en componentes más discretos basados en una cuadrícula personalizada superpuesta. Esto es útil para operaciones de fundición y estampado donde hay pocos componentes distintos, pero existe la necesidad de dividir superficies grandes para un análisis posterior.
- Esquema de colores ajustable por el operador: El operador puede cambiar el aspecto de las estaciones de recolección de datos seleccionando diferentes temas. Esto puede ayudar en lugares donde la calidad de la pantalla y la iluminación hacen que un cambio de color sea beneficioso.
- Creación en tiempo de ejecución de listas de defectos: Para reducir en gran medida el tiempo de configuración, los defectos pueden asociarse a los componentes durante el tiempo de ejecución. Esto produce una lista realista de los defectos que pueden asociarse a cada componente.
- Mira el análisis de datos desde las estaciones de inspección: Si los operadores desean una mejor comprensión de los problemas de calidad en la línea y los defectos a los que deben prestar atención, pueden consultar informes en tiempo real totalmente configurables directamente en la recopilación de datos.
- Configuración simplificada: Todo el proceso de configuración se ha revisado en ATS Inspect 6 y cada elemento ha sido revisado para ofrecer una experiencia más intuitiva. Además, se han incluido muchas funciones de ahorro de tiempo, como la capacidad de importar y copiar datos.
Y eso es solo para empezar. Para obtener información sobre todas las nuevas características y desarrollos en ATS Inspect 6, consulte las notas de la versión.
