STANDARD PROFIL. Control total de 25 líneas de extrusión en tiempo real
Propósito
Standard Profil Logroño necesitaba sustituir su herramienta de trabajo en las líneas de extrusión, ya que el sistema anterior no permitía gestionar de forma integrada las recetas de producción, visualizar en tiempo real los parámetros de cada máquina, controlar la calidad de los ensayos ni tener una visión global y simultánea de todas las líneas.
Alcance del proyecto
El alcance contempló el desarrollo de un SCADA para el seguimiento y control de las 25 líneas de extrusión de la planta, cubriendo desde la navegación y estructura general hasta la configuración de plantillas, recetas y alarmas. El proyecto se ejecutó en seis fases, incluyendo pruebas FAT, manual de usuario y 8 horas de formación al equipo de planta.
Enfoque de la solución
ATS diseñó una solución modular y por fases basada en Ignition (Inductive Automation), la plataforma SCADA/HMI de más rápido crecimiento a nivel mundial. La arquitectura centraliza toda la información en un único servidor Ignition conectado a los PLCs de planta a través de Kepware, integrando además SAP (datos de personal) y una base de datos SPC (ensayos de calidad).
Sistemas y herramientas
- La solución se desarrolló sobre Ignition Perspective, integrando Kepware, SAP y una base de datos SPC. Sus funcionalidades principales son: vista general de planta con código de colores en tiempo real, pantalla de operario por línea, gestión de plantillas y recetas configurable por el cliente, gráficas de históricos y gestión de alarmas diferenciadas entre calidad y proceso..
Resultados
La implementación aportó mayor visibilidad y control en tiempo real sobre las 25 líneas, con indicadores de estado, calidad y proceso actualizados al instante. El sistema de alarmas diferenciado agilizó la reacción ante incidencias, al identificar rápidamente el origen del problema y el responsable de actuación.
Se logró trazabilidad completa de la producción, con registro automático de cada cambio de receta, estado y evento (histórico, usuario, fecha y motivo), facilitando auditorías internas. El cliente ganó además autonomía para crear, modificar y versionar sus propias recetas y plantillas sin depender de soporte externo, y la solución unificó en una sola pantalla los datos de PLCs, SAP, SPC y recetas.
