目的
- 连接两个引线到SCADA系统、 Ignition系统，作为连接赫尔德斯堡整个设备的基础（36挤压机和52注塑机）。
- 所有生产线之间的组件和工具易于互换。
- 安全，可靠，与IIoT兼容的解决方案，可防止数据丢失。
项目范围
- “即插即用”概念=>轻松添加新的生产线和机器。
- 数据收集标准的定义（根据ISA-95）。
- 将上述标准实施到PLC和标签结构中，使PLC成为唯一的事实来源。
- 高可用性系统架构。
解决方法
- 确定和实施定制数据可用性的收集标准和概念的研讨会。
- 创建标准的构建基块，使添加其他生产线尽可能简单快捷。
- 由于使用了Hager-IT Box，因此在车间没有额外的硬件。
- 使用能够在连接断开时存储数据的Hager IIT MQTT Broker。
结果
- 易于使用的可视化功能提供了每个级别的机器状态的深入分析和警报统计信息的概述。
- 最高警报和停机时间的报告用作维护会议的指南，并有助于识别主要问题。
- 内置的升级功能可对维护班次进行精确报警，从而缩短了响应时间并限制了停机时间。
- 标准的构建模块使添加新的线路变得简单快捷，使信息可以在几分钟之内推送到云服务。
系统，工具和服务专长
- 带有视觉、历史、MQTT引擎和报告模块的Ignition服务器
- Ignition Edge MQTT
- Hager IT-Box
