目的

墨西哥的惠而浦冰箱设施生产出口,客户期望最高点的产品。 他们需要更新他们的质量体系以实现以下目标:

  • 消除工厂车间的书面工作
  • 提高产品质量
  • 自动检测最重要的问题
  • 增加质量分析的细节

这就是惠而浦通过实施ATS Inspect对质量检验流程进行数字化改造的原因。

Purpose

解决方法

操作员在触摸屏上输入他们正在检查的单元的序列号,并显示产品的图像,他们可以在其上输入外观问题。

修复人员会看到相同的图像上显示缺陷和细节的的精确位置例如尺寸,严重程度和责任等细节。 通过直接连接到测试设备,手动或自动输入的功能测试结果也存储在设备之中。

Solution Approach

结果

惠而浦的缺陷率大幅降低,同时也降低了质量成本。 这要归功于现有的详细实时分析功能。

在见证了该设施的质量解决方案之后,墨西哥的另一个洗衣机和烘干机设施已经踏出了实施过程的第一步。 根据我们的经验,全球部署始于第一家工厂,成功经验口口相传。

Results

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