目的：
- 每个缺陷的实时记录和报告
- 出现严重问题时通过电子邮件向质量经理发出警告。
- 减少缺陷数量
- 直通比例（无缺陷）的提高
项目范围：
- 创建无纸化数据采集系统
- 向车间提供 KPI 报告
- 部门： 车辆检测单元，包括转毂试验、车轮对准、喷水和顾客满意度。
- 接近实时向操作人员和管理层反馈信息。
解决方法：
- 质量操作人员使用触摸屏检查车辆并将任何缺陷记录在 ATS Inspect 中
- 组装控制室内的大型墙上投影仪利用定制的 ATS Inspect 报告提供实时反馈。
- 缺陷无法在检测台维修的任何车辆将移至 Hanedashi 区域（维修区域）。
结果：
- 复查缺陷趋势，并相应地对资源进行优先级排序
- 为操作人员提供先进的深入探索功能以便进行根本原因分析
- 使用 ATS Inspect 中的分析工具，Toyota 找到了根本原因，大幅减少了缺陷数量。有关细节，请参见下图：
系统、工具和服务专业技术：
- ATS Inspect
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