目的：
- 自动关联来自车间设备和设施的数据，实现实时可见性，提高工厂效率和产量。
- 降低能耗（电力、燃气、压缩空气、蒸汽等）和水耗量。
- 通过与 SAP 数据相链接的生产、质量、能源和水使用情况实时信息，支持持续的运营改善
项目范围：
- 将 SAP、车间设备和系统（生产、过程内质量、维护、库存和公共设施）进行集成
- 核心 MES 功能的模板开发和配置
- 生产、质量控制、统计过程控制 (SPC)、公共设施和维护功能的数据采集、警告和优先级排序
- 全面的运营关键信息报告和仪表板
解决方法：
- 基于 SIMATIC IT Classic platform 6.7 with HTML5 injection 的全局平台
- 捕获 5000 多个标签的数据集中器 Siemens S7 开发
- 通过 OPC UA tunneler 与各个工厂远程连接的集中式 MES VM 服务器
结果：
- 驱动持续改善的运营仪表板
- 由于提前警告和触发器而实现高效突发事件管理
- 质量缺陷的实质性减少，产量增加，能耗和水耗量降低
- 跨越多个工厂实现综合质量保证 (QA)
系统、工具和服务专业技术：
- SIMATIC IT
- Siemens PCS 7
- 全天候支持服务
我们的经验，就是您的成功
