ATS Global 为一家领先饮料瓶装企业的多个欧洲工厂提供 MES 实施模板。

目的

  • 自动关联来自车间设备和设施的数据,实现实时可见性,提高工厂效率和产量。
  • 降低能耗(电力、燃气、压缩空气、蒸汽等)和水耗量。
  • 通过与 SAP 数据相链接的生产、质量、能源和水使用情况实时信息,支持持续的运营改善

项目范围

  • 将 SAP、车间设备和系统(生产、过程内质量、维护、库存和公共设施)进行集成
  • 核心 MES 功能的模板开发和配置
  • 生产、质量控制、统计过程控制 (SPC)、公共设施和维护功能的数据采集、警告和优先级排序
  • 全面的运营关键信息报告和仪表板
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解决方法

  • 基于 SIMATIC IT Classic platform 6.7 with HTML5 injection 的全局平台
  • 捕获 5000 多个标签的数据集中器 Siemens S7 开发
  • 通过 OPC UA tunneler 与各个工厂远程连接的集中式 MES VM 服务器

系统、工具和服务专业技术

  • SIMATIC IT
  • Siemens PCS 7
  • 全天候支持服务

结果

驱动持续改善的运营仪表板

由于提前警告和触发器而实现高效突发事件管理

质量缺陷的实质性减少,产量增加,能耗和水耗量降低

跨越多个工厂实现综合质量保证 (QA)

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