澳大利亚领先奶制品制造商选择 ATS Global 在其 7 个奶制品工厂实现自动化审计

成功的故事

  • 了解与过时/无维护的 PLC 设备相关的操作风险
  • 通过中长期定量风险评估对线内资本和运营花销进行优先级排序
  • 确定和整合整个国家内的备件

项目范围

  • 所有 PLC 硬件的现场审计,包括小包装工厂
  • 每个现场的备件计数和固件复查
  • 任何隐藏零部件存储的标识
  • 实现可维护性的代码复查
  • 评估客户的软件、工具、线缆和知识是否足以维护 PLC 设备
ATS Plastic injection manufacturer 2

解决方法

  • 简化现场审计,在所有现场引入程序复查
  • 创建国家范围内所有 PLC 资产的主记录
  • 定义标准,并针对标准对每个 PLC 进行评级
  • 了解故障对装置/过程和工厂的影响
  • 寻求 OEM 对过时设备的迁移计划
  • 基于上述标准对所有资产进行风险评估

系统、工具和服务专业技术

  • 自动化审计和咨询

结果

明确定义了自动化设备的业务连续性计划 (BCP)

对所有现场备件的更好管理(不再具有隐藏的库存)

所有 PLC 资产的更好可见性,包括所有现场带包装设备上的 PLC

实现了中长期 PLC 替换件的计划维护/更换

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