{"id":25809,"date":"2019-04-09T15:59:06","date_gmt":"2019-04-09T15:59:06","guid":{"rendered":"https:\/\/dev1.ats-global.com\/introductie-ats-inspect-6-intelligente-gedigitaliseerde-productkwaliteitscontroles\/"},"modified":"2025-02-19T09:32:09","modified_gmt":"2025-02-19T09:32:09","slug":"introductie-ats-inspect-6-intelligente-gedigitaliseerde-productkwaliteitscontroles","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.ats-global.com\/nl\/introductie-ats-inspect-6-intelligente-gedigitaliseerde-productkwaliteitscontroles\/","title":{"rendered":"Introductie ATS Inspect 6: Intelligente gedigitaliseerde productkwaliteitscontroles"},"content":{"rendered":"

Om ervoor te zorgen dat fabrikanten hun beste werk kunnen blijven leveren, is ATS Inspect<\/b><\/a> constant in ontwikkeling. Zowel klanten als de ATS-ontwikkelaars komen vaak met idee\u00ebn voor nieuwe functies en verbeterpunten, waardoor we een beroep kunnen doen op de kennis en beste praktijken binnen een groot aantal sectoren.Bent u een bestaande klant? Dan profiteert u al van de voordelen die een ATS Inspect-implementatie met zich meebrengt, zoals verbeterd ‘first time right’, minder revisie- en afvalkosten, en een sterke merkreputatie.<\/p>\n

 <\/p>\n

Met een upgrade naar ATS 6 beschikt u over een verbeterde oplossing voor visuele inspectie. U profiteert van dezelfde voordelen, maar aangevuld met verbeterde capaciteit voor gegevensverzameling, meer gedetailleerde gegevensanalyse en soepelere en snellere configuratie. Hieronder vindt u meer informatie over de voordelen van een upgrade naar ATS 6.<\/p>\n

 <\/p>\n

Effectieve verzameling van attribuutgegevens<\/h3>\n

Binnen ATS Inspect heeft gegevensverzameling een enorme stap voorwaarts gemaakt, aangezien operators nu visuele defecten op 3D CAD-modellen van hun producten kunnen invoeren; dit is een hele intu\u00eftieve manier van het vastleggen van problemen. Dankzij de toegevoegde meerlaagse 2D-weergaven kan de operator ook informatie verbergen om de binnenzijde van het te inspecteren product te bekijken.<\/p>\n

 <\/p>\n

Deze twee aanvullingen staan voor een gebruiksvriendelijkere manier om attribuutgegevens te verzamelen, zodat de operator zich kan bezighouden met de kwaliteitsproblemen in plaats van met de software.<\/p>\n

 <\/p>\n

Krachtige digitale checklists<\/h3>\n

ATS Inspect doet meer dan alleen maar het vastleggen van visuele defecten. Zo kunt u bijvoorbeeld verifi\u00ebren dat inspecties juist zijn uitgevoerd en dat voor elke eenheid de juiste componenten zijn gebruikt. Wanneer er wordt gewerkt met een grote mix van massaal maatwerk, waarbij elke eenheid anders kan worden geassembleerd, is de elektronische checklist van ATS Inspect onmisbaar.<\/p>\n

 <\/p>\n

De checklist van versie 6 is slimmer ingericht en voorkomt dat operators vragen beantwoorden, waarvoor ze mogelijk niet bevoegd zijn of die buiten hun specifieke controle-opdracht vallen.<\/p>\n

 <\/p>\n

Ook kan de operator aanvullende vragen worden gesteld wanneer de operator voor een specifiek onderdeel een specifiek (mogelijk) defect invoert. Op deze manier kunnen procesverbeteringen snel en effectief worden ge\u00efmplementeerd en gecontroleerd.<\/p>\n

 <\/p>\n

Veelzijdige variabele gegevensverzameling<\/h3>\n

Variabele gegevensverzameling is flink uitgebreid, aangezien operators variabele data nu ook offline kunnen vastleggen. Dit is een aanzienlijk voordeel voor productielocaties die niet beschikken over een veilig communicatiesysteem of als er off-site metingen moeten worden uitgevoerd.<\/p>\n

 <\/p>\n

Daarnaast kunt u er nu voor kiezen om Nelson- of WECO-regels te gebruiken om in de gaten te houden of de processen naar behoren worden uitgevoerd. Deze extra flexibiliteit is belangrijk wanneer dit wordt vereist door bedrijfsrichtlijnen en klanten.<\/p>\n

 <\/p>\n

En zo veel meer<\/h3>\n