Exemple de r\u00e9ussite<\/span> But<\/strong><\/span><\/p>\n L\u2019Agence internationale de l\u2019\u00e9nergie a pr\u00e9dit que le nombre de v\u00e9hicules \u00e9lectriques dans le monde passera de trois millions \u00e0 un incroyable 125 millions d\u2019ici 2030. Cela repr\u00e9sente un nouvel ensemble de d\u00e9fis pour les constructeurs automobiles, tels que le passage d\u2019une cha\u00eene d\u2019approvisionnement de moteurs \u00e0 combustion interne \u00e0 celle de batteries et \u00e0 celle des mati\u00e8res premi\u00e8res requises. Mais au niveau de la production, les d\u00e9fis restent tr\u00e8s familiers. La qualit\u00e9 des produits doit encore \u00eatre maintenue et les am\u00e9liorations de processus reposent toujours sur l\u2019acc\u00e8s aux donn\u00e9es qualit\u00e9 les plus r\u00e9centes et les plus pr\u00e9cises possibles.<\/p>\n Dans son usine de Sunderland, le constructeur souhaitait atteindre cet objectif pour sa voiture \u00e9lectrique, la Leaf, en passant d\u2019un syst\u00e8me d\u2019inspection qualit\u00e9 utilisant Excel et Word \u00e0 une solution digitalis\u00e9e enti\u00e8rement int\u00e9gr\u00e9e.<\/p>\n Ils recherchaient un syst\u00e8me d\u2019inspection de bout en bout, couvrant toutes les \u00e9tapes, de l\u2019atelier d\u2019usinage \u00e0 l\u2019acceptation du v\u00e9hicule, et les exigences \u00e9taient multiples:<\/p>\n Tous ces avantages sont int\u00e9gr\u00e9s dans\u00a0\u00a0ATS Inspect<\/a>.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div> Approche Solution<\/strong><\/span><\/p>\n ATS Inspect est une solution logicielle d\u00e9velopp\u00e9e pour le secteur automobile de suivi digital de qualit\u00e9. Elle s\u2019int\u00e8gre donc parfaitement aux processus existants de ce fabricant de voitures \u00e9lectriques. Au lieu d\u2019enregistrer les probl\u00e8mes de qualit\u00e9 sur papier, ils le sont actuellement sous forme num\u00e9rique sur des tablettes.<\/p>\n ATS Inspect pr\u00e9sente \u00e0 l\u2019op\u00e9rateur effectuant l\u2019inspection des images CAO 3D du v\u00e9hicule correspondant au mod\u00e8le et au type de l\u2019unit\u00e9. Lorsque l\u2019op\u00e9rateur d\u00e9tecte un d\u00e9faut, il peut faire pivoter et zoomer l\u2019image suivant le besoin. Il tapote sur sa tablette \u00e0 l\u2019endroit o\u00f9 le d\u00e9faut se pr\u00e9sente et saisit toutes les informations requises pour aider le technicien \u00e0 effectuer la r\u00e9paration plus efficacement.<\/p>\n Ce dernier fait usage des m\u00eames mod\u00e8les de CAO pour localiser les d\u00e9fauts et enregistre les r\u00e9parations, suivant une m\u00e9thodologie normalis\u00e9e dans l\u2019ensemble de l\u2019usine.<\/p>\n Les donn\u00e9es enregistr\u00e9es dans ATS Inspect sont imm\u00e9diatement disponibles \u00e0 l\u2019analyse. Cela signifie que lorsqu\u2019un rapport est g\u00e9n\u00e9r\u00e9 (et beaucoup sont \u00e9dit\u00e9s), il inclura les toutes derni\u00e8res donn\u00e9es.<\/p>\n Les rapports sont \u00e9galement automatiquement et syst\u00e9matiquement g\u00e9n\u00e9r\u00e9s puis charg\u00e9s dans un emplacement partag\u00e9 accessible \u00e0 tous ceux qui en ont besoin. Certaines personnes re\u00e7oivent m\u00eame des courriels envoy\u00e9s automatiquement pour qu\u2019elles sachent ce qui se passe dans l\u2019usine, o\u00f9 qu\u2019elles se trouvent.<\/p>\n Un autre avantage majeur est la capacit\u00e9 d\u2019obtenir des informations de qualit\u00e9 \u00e0 la source du probl\u00e8me \u00e0 l\u2019aide des \u00e9crans Andon sur les lignes de production. L\u2019un des rapports cl\u00e9s affich\u00e9s de cette mani\u00e8re est un rapport sur les tendances qui montre comment diverses pr\u00e9occupations ont pris de l\u2019ampleur au cours des 10 derni\u00e8res semaines. Ce qui donne une id\u00e9e pr\u00e9cise du moment o\u00f9 des probl\u00e8mes mineurs peuvent pr\u00e9cis\u00e9ment devenir une source de pr\u00e9occupation.<\/p>\n La rapidit\u00e9 avec laquelle les probl\u00e8mes de qualit\u00e9 peuvent \u00eatre identifi\u00e9s, enregistr\u00e9s et analys\u00e9s r\u00e9duit consid\u00e9rablement le temps n\u00e9cessaire pour r\u00e9soudre ces probl\u00e8mes, se d\u00e9clinant \u00e0 son tour par une r\u00e9duction des co\u00fbts qualit\u00e9.<\/p>\n<\/div> Systems & Tools<\/span><\/strong><\/p>\n Les r\u00e9sultats<\/strong><\/span><\/p>\n<\/div> ATS Inspect \u00e9tait initialement utilis\u00e9 conjointement avec la solution existante mais, en raison des r\u00e9sultats probants et du nombre beaucoup plus important de probl\u00e8mes de qualit\u00e9 identifi\u00e9s avec ATS Inspect, l\u2019ancienne m\u00e9thode a \u00e9t\u00e9 mise \u00e0 l\u2019arr\u00eat avant la date pr\u00e9vue. La solution est \u00e9galement pr\u00eate \u00e0 \u00eatre impl\u00e9ment\u00e9e dans leur usine de Barcelone, en Espagne.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div> Avec le nombre croissant de v\u00e9hicules \u00e9lectriques produits, il est essentiel de rester centr\u00e9 sur la qualit\u00e9 et c\u2019est ce que ATS permet effectivement aux constructeurs de voitures \u00e9lectriques de faire. Notre exp\u00e9rience de plusieurs d\u00e9cennies en qualit\u00e9 digitale offre aux clients plus que des produits et des solutions \u2013 nous travaillons en partenariat avec nos clients pour les conseiller, partager les connaissances et les guider dans leur projet de transformation digitale.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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