Un producteur de minéraux industriels choisit ATS pour des services conseils Lean/TPM

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But

  • Accroissement de la capacité de production
  • Élimination des temps d’arrêt machine non planifiés
  • Réduction des coûts de maintenance et de gestion
Purpose

Périmètre ou scope du projet

  • Mise en œuvre des systèmes et des pratiques de fabrication sans gaspillage « Lean »
  • Services conseils pour l’usine de magnésium – tous les départements de production et de maintenance
Project scope

Approche solution

  • Méthodologie de maintenance productive totale (TPM)
  • Accent mis sur les éléments menant à des temps d’arrêt imprévus
  • Mise en œuvre des meilleures pratiques de l’industrie et services conseils de consultants spécialisés
Solution Approach

Le résultat

  • Réduction des temps d’arrêt non planifiés (UPDT) de 70 %
  • Augmentation de capacité de 35 %
Results

Savoir-faire système, outils et services

  • 5S (« Sort, Set-in-Order, Shine, Standardise, Sustain »)
  • Maintenance autonome
  • Maintenance planifiée
Tools

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