{"id":25487,"date":"2019-04-09T15:48:30","date_gmt":"2019-04-09T15:48:30","guid":{"rendered":"https:\/\/dev1.ats-global.com\/duracell-mes-bienes-de-consumo\/"},"modified":"2022-07-13T08:51:44","modified_gmt":"2022-07-13T08:51:44","slug":"duracell-mes-bienes-de-consumo","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.ats-global.com\/es\/duracell-mes-bienes-de-consumo\/","title":{"rendered":"Duracell – MES – Bienes de Consumo"},"content":{"rendered":"

Los operarios de l\u00ednea se convierten en Jefes de l\u00ednea con el software de \u201cInteligencia de Manufactura\u201d y ATS.<\/b>
\nDuracell produce sus mundialmente conocidas pilas en Aarschot, B\u00e9lgica, para todo el mercado Europeo. La competencia y los crecientes niveles de ventas estimulan a Duracell a aumentar constantemente la productividad. El Director de Planta, Eduardo Toseto acepta el reto y est\u00e1 dispuesto a cambiar las reglas para conseguir alcanzar sus metas.Esta historia de \u00e9xito comienza con una visi\u00f3n, una nueva filosof\u00eda relativa a la direcci\u00f3n de procesos de manufactura. Eduardo es un firme defensor de la idea de delegar poderes y responsabilidades. \u201cDar\u00e9 a mis operarios de l\u00ednea la autoridad para tomar decisiones y ver\u00e9 as\u00ed aumentada la productividad\u201d.
\n\u201cDe a mis operarios de l\u00ednea la informaci\u00f3n que necesitan para tomar buenas decisiones y yo los llamar\u00e9 Jefes de L\u00ednea\u201d.<\/p>\n

Situaci\u00f3n<\/b>
\nNos dirigimos a trav\u00e9s de seguridad y recepci\u00f3n, hasta la sala de conferencias. Esta planta parece bien dirigida, con procedimientos de seguridad seguidos al pie de la letra. En la planta el equipamiento est\u00e1 bien distribuido, los operarios atentos a las l\u00edneas y sobre sus cabezas los tableros Kanban, que muestran las estad\u00edsticas de producci\u00f3n. Nos muestran el \u00e1rea verde donde los equipos de empleados se re\u00fanen cada manana para discutir problemas y soluciones.
\nEduardo quiere proporcionar a sus operarios, que pronto ser\u00e1n jefes, la informaci\u00f3n exacta del estado y efectividad de cada l\u00ednea. Hace unos pocos anos se implementaron dos l\u00edneas con una aplicaci\u00f3n de Visual Basic para Access conectada a los sistemas de control de la planta (GE-Fanuc PLCs) y terminales de PC localizadas a lo largo de la l\u00ednea. Un fallo de m\u00e1quina es inmediatamente mostrado al operario quien puede elegir entre un n\u00famero de posibles fallos e introducir comentarios necesarios.<\/p>\n

La informaci\u00f3n de tiempos de parada de las m\u00e1quinas y los motivos de dicha parada son registrados en la base de datos, de donde el operario puede obtener informes peri\u00f3dicos para ayudarle en la toma de decisiones, por ejemplo, para acciones de mantenimiento.
\nLa aplicaci\u00f3n existente se llam\u00f3 HMI (Interfaz Hombre M\u00e1quina), pero es en definitiva un sistema de recolecci\u00f3n de datos y ejecuci\u00f3n de an\u00e1lisis. Obtuvo \u00e9xito y eficiencia en las dos l\u00edneas y otras similares fueron r\u00e1pidamente mejoradas ya que los defectos recurrentes y los problemas de mantenimiento fueron resueltos.
\nDebido al \u00e9xito de este proyecto Duracell decidi\u00f3 implementar sistemas similares en otras l\u00edneas de producci\u00f3n, pero antes opt\u00f3 por inspeccionar la tecnolog\u00eda disponible.<\/p>\n

Soluci\u00f3n:<\/b>
\nEl responsable de IT de la planta, Jos Michiels, pronto averigu\u00f3 que nuevos paquetes de software estaban siendo lanzados al mercado y que para Duracell un paquete de software est\u00e1ndar, que podr\u00eda ser f\u00e1cilmente mantenido y desarrollado, ser\u00eda la soluci\u00f3n ideal. La b\u00fasqueda se efectu\u00f3 a nivel tanto local como internacional.<\/p>\n

Duracell es una de las cuatro divisiones dentro de Gillette, y Jos discuti\u00f3 con el equipo de IT de la Corporaci\u00f3n las diversas opciones.
\nTras evaluar muchos productos diferentes Duracell decidi\u00f3 pedir a dos compan\u00edas que completaran una evaluaci\u00f3n detallada. ATS, el proveedor independiente de soluciones, con oficinas en Europa, EE.UU. y Australia, trabaj\u00f3 junto con el equipo local para evaluar Activplant de EMT.<\/p>\n

Activplant es un nuevo tipo de producto basado en tecnolog\u00eda .NET de Microsoft. Al mismo tiempo Rockwell Automation presentaba su soluci\u00f3n particular llamada Bizware.<\/p>\n

Activplant fue finalmente escogido como una opci\u00f3n de software superior ya que se le consider\u00f3 un producto m\u00e1s avanzado y mejor integrado. ATS fue elegida como socio de implementaci\u00f3n y EMT estuvo de acuerdo en anadir alguna nueva funcionalidad al producto para conseguir los requerimientos solicitados por la empresa Duracell. En aquellos entonces, la versi\u00f3n est\u00e1ndar de Activplant permit\u00eda al operador la entrada solamente desde una terminal web separada. Duracell quer\u00eda que el sistema de informaci\u00f3n basado en la web informara del defecto al operador y permitiera al mismo introducir los detalles y comentarios del defecto desde un mismo terminal. EMT accedi\u00f3 a anadir la nueva funcionalidad por medio del llamado \u201cLive Incident Viewer\u201d (\u201cVisualizaci\u00f3n de Incidencias a tiempo real\u201d)<\/p>\n

Activplant es un producto de Inteligencia de Manufactura verdadero, recogiendo datos de los sistemas de control a pie de planta y operadores. Estos datos son presentados a los usuarios a trav\u00e9s de m\u00e1s de 60 informes est\u00e1ndar, los cuales pueden f\u00e1cilmente ser configurados para satisfacer diferentes necesidades particulares. Por ejemplo, los que pronto se convertir\u00edan en Jefes de L\u00ednea necesitar\u00edan visualizar los datos de una forma totalmente distinta de c\u00f3mo lo har\u00edan los Jefes de Calidad o Mantenimiento. Mientras que la informaci\u00f3n subyacente es exactamente la misma. El Modelo Universal de Datos de Manufactura Universal de Activplant se basa en el hecho de que la mayor parte de los datos pueden subdividirse en cuatro categor\u00edas (eventos, incidentes, identificadores, acumuladores). Los datos a tiempo real son registrados en un servidor SQL Server\/Base de datos para la visualizaci\u00f3n con un navegador de Internet.<\/p>\n

Otro aspecto importante de este proyecto fue la velocidad y secuencia en las cuales los mensajes eran recibidos. Cada l\u00ednea est\u00e1 controlada por once GE-Fanuc 90\/30 PLCs conectados v\u00eda Ethernet. Los mensajes de fallos de los PLCs deben ser registrados por Activplant en la secuencia correcta y con gran rapidez para que el operador pueda responder correctamente. ATS escribi\u00f3 un \u2018Informe de Iniciaci\u00f3n de Proyecto\u2019 detallando la envergadura, enfoque, estructura del equipo, costes y riesgos implicados en el proyecto. El an\u00e1lisis de riesgos identific\u00f3 los posibles fallos relacionados con la velocidad y secuencia, as\u00ed como la necesidad de una visualizaci\u00f3n a tiempo real de los incidentes. Mediante la identificaci\u00f3n de estos riesgos en un estado temprano ATS acord\u00f3 con Duracell llevar a cabo una serie de pruebas a pie de planta antes de continuar con la implementaci\u00f3n del proyecto. Estas pruebas condujeron a realizar cambios en los programas de los PLCs para que ofrecieran datos de forma r\u00e1pida y en la secuencia correcta a Activplant.<\/p>\n

La estructura de comunicaci\u00f3n es la siguiente:<\/b>
\n\u2022 PLC
\n\u2022 Ethernet
\n\u2022 Ethernet al Servidor OPC
\n\u2022 Servidor OPC al Colector de Datos Activplant
\n\u2022 El Colector de Datos Activplant a la Base de Datos Activplant
\n\u2022 Base de Datos de Activplant al Navegador de Internet para informaci\u00f3n y visualizaci\u00f3n a tiempo real de incidentes.<\/p>\n

Beneficio #1 Motivaci\u00f3n y Autorizaci\u00f3n para la toma de decisiones por parte de los operarios<\/b>
\nSe consigue el objetivo de Eduardo de motivar y autorizar a los operadores de l\u00ednea para convertirse en aut\u00e9nticos jefes de l\u00ednea. A la implementaci\u00f3n de Activplant le sigui\u00f3 un periodo de formaci\u00f3n impartido por ATS:
\n\u2022 Formaci\u00f3n del usuario para la lectura y elaboraci\u00f3n de informes.
\n\u2022 Curso de formaci\u00f3n de administradores para la gesti\u00f3n del sistema y hacer as\u00ed posible que el propio equipo de IT de Duracell gestione el sistema Activplant.
\n\u2022 Formaci\u00f3n de Informe Avanzada para conexi\u00f3n de datos a otras fuentes de datos usando XML para la elaboraci\u00f3n de informes avanzados.<\/p>\n

Beneficio #2 Efectividad Global de los Equipos (OEE) y el retorno de la inversi\u00f3n ROI<\/b>
\nActivplant ofrece a los recientemente nombrados Jefes de L\u00ednea una visi\u00f3n tan clara de la actividad en tiempo real como hist\u00f3rica, que inmediatamente han procedido al uso de sus nuevas facultades para efectuar la toma de decisiones a pie de l\u00ednea. El mencionado proceso de la motivaci\u00f3n y autorizaci\u00f3n para la toma de decisiones ha hecho crecer ya aumentar la productividad en un 11%. La inversi\u00f3n fue amortizada en s\u00f3lo 3 meses. El retorno de la inversi\u00f3n ROI (Return of Investment) est\u00e1 siendo todav\u00eda calculado y !sigue mejorando a medida que pasa el tiempo!<\/p>\n

Beneficio #3 !Use el Hyperlink y m\u00e1s!<\/b>
\nCon los sistemas de control de la planta enlazados a un servidor SQL\/Base de Datos y al Intranet de Duracell, Frank Snijkers, responsable de Ingenier\u00eda de Planta, pronto reconoci\u00f3 los manuales de mantenimiento podr\u00edan ser conectados mediante un hyperlink al navegador web de cada una de las estaciones. Actualmente un ingeniero de mantenimiento puede acceder a los datos desde su terminal en cada estaci\u00f3n para as\u00ed consultar la informaci\u00f3n relativa al mantenimiento de una maquina en concreto.
\nCada d\u00eda que pasa Duracell se est\u00e1 haciendo m\u00e1s y m\u00e1s consciente de la funcionalidad que le puede ofrecer Activplant, !parece que este proceso s\u00f3lo finalizar\u00e1 cuando las personas implicadas dejen de concebir por si mismo m\u00e1s usos!
\n\"<\/a><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"content-type":"","footnotes":""},"categories":[523],"tags":[],"success_stories_industry":[],"business_offerings":[],"page_categories":[],"knowledge_services":[],"class_list":["post-25487","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-consumer-products-es"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.ats-global.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/25487","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.ats-global.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.ats-global.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ats-global.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ats-global.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=25487"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.ats-global.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/25487\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.ats-global.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=25487"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ats-global.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=25487"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ats-global.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=25487"},{"taxonomy":"success_stories_industry","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ats-global.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/success_stories_industry?post=25487"},{"taxonomy":"business_offerings","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ats-global.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/business_offerings?post=25487"},{"taxonomy":"page_categories","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ats-global.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/page_categories?post=25487"},{"taxonomy":"knowledge_services","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ats-global.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/knowledge_services?post=25487"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}