{"id":207312,"date":"2025-06-17T13:31:29","date_gmt":"2025-06-17T13:31:29","guid":{"rendered":"https:\/\/www.ats-global.com\/?page_id=207312"},"modified":"2026-10-30T12:55:42","modified_gmt":"2026-10-30T12:55:42","slug":"procesos-de-fabricacion","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.ats-global.com\/es\/soluciones\/procesos-de-fabricacion\/","title":{"rendered":"Procesos de Fabricaci\u00f3n"},"content":{"rendered":"

Reduce defectos antes de fabricar el molde <\/strong><\/span><\/h1>\n

Eval\u00faa virtualmente c\u00f3mo se llena, compacta, refrigera y deforma una pieza de pl\u00e1stico para tomar mejores decisiones sobre geometr\u00eda, material, molde y par\u00e1metros de proceso. <\/span><\/strong><\/span><\/p>\n<\/div>

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Habla con un especialista <\/span><\/a><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

Optimiza tus procesos de fabricaci\u00f3n antes de producir<\/strong><\/span><\/p>\n

Las soluciones de simulaci\u00f3n ayudan a fabricantes e ingenieros a comprender el comportamiento del proceso, validar alternativas y anticipar problemas antes de la producci\u00f3n.<\/p>\n

Mediante modelos virtuales precisos, es posible reducir iteraciones f\u00edsicas, mejorar la calidad del producto y acelerar la toma de decisiones durante el desarrollo. Esto permite evaluar diferentes escenarios, optimizar par\u00e1metros del proceso y aumentar la eficiencia de fabricaci\u00f3n desde las primeras etapas del proyecto.<\/p>\n

Al integrar la simulaci\u00f3n en el ciclo de desarrollo, los equipos pueden reducir riesgos, mejorar la productividad y garantizar procesos m\u00e1s fiables antes de llevarlos a planta.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>

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\"Moldex-3D-small-image\"<\/span><\/div><\/div><\/div>

Simulacion del moldeo<\/strong><\/span><\/p>\n

Antes de fabricar<\/strong><\/span><\/p>\n<\/div>

Visualiza el comportamiento del material, valida el molde y reduce iteraciones fisicas.<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>

Explorar Moldex3D<\/span><\/i><\/a><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

Identifica los riesgos antes de fabricar<\/strong><\/h2>\n<\/div><\/div><\/div>
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Llenado
\nincompleto<\/strong><\/span>
\nDetecta zonas que pueden quedar sin llenar.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

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L\u00edneas de
\nuni\u00f3n<\/strong><\/span>
\nAnticipa riesgos est\u00e9ticos o estructurales.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

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Rechupes y deformaci\u00f3n<\/strong><\/span>
\nEval\u00faa contracci\u00f3n y estabilidad dimensional.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

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Refrigeraci\u00f3n ineficiente<\/strong><\/span>
\nIdentifica puntos calientes y ciclos excesivos.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

DECISIONES ANTES DEL MOLDE<\/span><\/strong><\/p>\n

Del dise\u00f1o a una pieza fabricable, con menos ensayo y error<\/span><\/strong><\/h2>\n<\/div>

La simulaci\u00f3n permite analizar el comportamiento del material antes de comprometer acero, tiempo de m\u00e1quina y ciclos de prueba. El objetivo no es producir m\u00e1s gr\u00e1ficos: es tomar antes las decisiones que m\u00e1s condicionan calidad, coste y plazo.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>

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LLENADO<\/strong><\/span>
\nVisualiza el frente de flujo, compara ubicaciones de compuerta y detecta atrapamientos de aire, desequilibrios o llenados incompletos.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>

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COMPACTACI\u00d3N<\/strong><\/span>
\nEval\u00faa presi\u00f3n, tiempo de congelaci\u00f3n de compuerta y condiciones que pueden provocar rechupes o rebabas.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>

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REFRIGERACI\u00d3N<\/strong><\/span>
\nLocaliza puntos calientes, revisa la eficiencia de los canales y encuentra oportunidades para reducir el ciclo.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>

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DEFORMACI\u00d3N<\/strong><\/span>
\nPredice contracci\u00f3n y alabeo para proteger tolerancias, montaje y estabilidad dimensional.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

RESULTADOS DE NEGOCIO<\/span><\/strong><\/p>\n

Qu\u00e9 puede mejorar una estrategia de simulaci\u00f3n bien aplicada<\/span><\/strong><\/h2>\n<\/div><\/div><\/div>

\ud83d\udcca Resultados t\u00e9cnicos<\/span><\/strong><\/span><\/p>\n

    \n
  • Menos iteraciones f\u00edsicas de molde<\/span><\/li>\n
  • Mejor selecci\u00f3n de compuertas, canales y par\u00e1metros<\/span><\/li>\n
  • Reducci\u00f3n de defectos antes del lanzamiento<\/span><\/li>\n
  • Mayor confianza en la fabricabilidad de la pieza<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<\/div><\/div><\/div>

    \ud83d\udcc8 Impacto en el negocio<\/span><\/strong><\/span><\/p>\n

      \n
    • Ciclos de refrigeraci\u00f3n m\u00e1s eficientes<\/span><\/li>\n
    • Menor riesgo de retrasos por cambios tard\u00edos<\/span><\/li>\n
    • Colaboraci\u00f3n m\u00e1s clara entre dise\u00f1o, moldista y producci\u00f3n<\/span><\/li>\n
    • Decisiones de material basadas en comportamiento previsto<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

      C\u00f3mo te ayuda ATS Global<\/strong><\/span><\/h2>\n<\/div>
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      <\/i>
      <\/div>

      Evaluaci\u00f3n
      \ndel caso de uso<\/strong><\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div>

      <\/i>
      <\/div>

      Implantaci\u00f3n y
      \nconfiguraci\u00f3n<\/strong><\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div>

      <\/i>
      <\/div>

      Formaci\u00f3n
      \nde usuarios<\/strong><\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div>

      <\/i>
      <\/div>

      Soporte t\u00e9cnico
      \ny mejora continua<\/strong><\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

      Revisa la fabricabilidad antes del primer molde<\/strong><\/span><\/h2>\n

      Comparte una pieza, un defecto recurrente o una operaci\u00f3n que quieras optimizar.<\/span><\/p>\n<\/div>

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      \n\t\t\t\t\t\t