L\u00f6sungsansatz<\/strong><\/span><\/p>\n\n- Die Umsetzung erfolgte durch die Implementierung von ATS Inspect in mehreren Fahrzeugpr\u00fcfzellen wie dem Trommelpr\u00fcfstand, der Achsvermessung und dem Regentest. Dabei wurden folgende L\u00f6sungsmerkmale effektiv genutzt:\n
\n- Papierlose Datenerfassung:<\/strong>\u00a0Die Qualit\u00e4tsbeauftragten f\u00fchren die Fahrzeuginspektion durch und dokumentieren alle festgestellten M\u00e4ngel \u00fcber den Touchscreen von ATS Inspect.<\/li>\n
- Echtzeit-Berichterstattung:<\/strong>\u00a0Ein gro\u00dfer Wandprojektor im Montagekontrollraum bietet kontinuierliches Echtzeit-Feedback.<\/li>\n
- Alarmfunktion:<\/strong>\u00a0Bei ernsthaften Problemen erhalten Qualit\u00e4tsmanager sofortige E-Mail-Benachrichtigungen.<\/li>\n
- Hanedashi-Bereich (Reparaturbereich):<\/strong>\u00a0Fahrzeuge mit nicht in den Pr\u00fcfstationen behebbaren M\u00e4ngeln werden in den Reparaturbereich verlegt.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>
Eingesetzte Systeme, Tools & Services<\/span><\/strong><\/p>\n\n- ATS Inspect<\/li>\n<\/ul>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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Das Ergebnis<\/strong><\/span><\/p>\n<\/div><\/i><\/div><\/div>Ein beeindruckender R\u00fcckgang um 90 % bei der durchschnittlichen Fehleranzahl pro Monat<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/i><\/div><\/div>Umstellung auf papierlose Qualit\u00e4tskontrollen<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/i><\/div><\/div>Reduzierter Ressourceneinsatz f\u00fcr Qualit\u00e4tsaspekte<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/i><\/div><\/div>Datenerfassung und Berichterstattung auf h\u00f6herem Genauigkeitsniveau<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/i><\/div><\/div>Echtzeit-Feedback f\u00fcr verantwortliche Bereiche<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/i><\/div><\/div>Dank Echtzeit-Berichterstattung kann das Management nun M\u00e4ngeltrends erkennen und Ressourcen gezielt priorisieren. Das Shopfloor-Personal kann detaillierte Informationen \u00fcber auftretende Probleme erhalten und sofort reagieren.<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/i><\/div><\/div>Die Implementierung von ATS Inspect hat einen bemerkenswerten Wandel bewirkt. im nachstehenden Schaubild haben wir das nochmal veranschaulicht. Toyota konnte pl\u00f6tzlich weitaus mehr M\u00e4ngel erkennen, erfassen und kategorisieren als zuvor. Auch Ursachen von M\u00e4ngeln k\u00f6nnen rasch erkannt und angegangen werden. Dies erm\u00f6glichte es, die Anzahl der M\u00e4ngel in k\u00fcrzester Zeit drastisch zu reduzieren.<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/i><\/div><\/div>Die erfolgreiche Einf\u00fchrung von ATS Inspect trug dazu bei, dass Toyota mit dem \u201eHersteller des Jahres 2009\u201c ausgezeichnet wurde \u2013 ein direktes Resultat der anderthalbj\u00e4hrigen Nutzung von ATS Inspect.<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>Haben Sie eine Frage? Entdecken Sie, wie wir Ihnen zum Erfolg verhelfen k\u00f6nnen.<\/strong><\/span><\/h2>\n<\/div>\n\t\t\t\t\t\t
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