{"id":77796,"date":"2020-09-11T12:37:43","date_gmt":"2020-09-11T12:37:43","guid":{"rendered":"https:\/\/www.ats-global.com\/?post_type=ats_success_story&p=77796"},"modified":"2026-03-17T08:09:26","modified_gmt":"2026-03-17T08:09:26","slug":"mitsubishi-roboter-ermoeglichen-verarbeitung-kleinster-schrauben-in-herstellung-von-autoscheinwerfern","status":"publish","type":"ats_success_story","link":"https:\/\/www.ats-global.com\/de\/success-stories\/mitsubishi-roboter-ermoeglichen-verarbeitung-kleinster-schrauben-in-herstellung-von-autoscheinwerfern\/","title":{"rendered":"Mitsubishi-Roboter erm\u00f6glichen Verarbeitung kleinster Schrauben in Herstellung von Autoscheinwerfern"},"content":{"rendered":"

\"ATS-Success-Story-Mitsubishi-robots-screw-tiny-screws-into-automotive-headlamps-banner\"<\/div><\/div>
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Kundenreferenz<\/span>
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Mitsubishi-Roboter erm\u00f6glichen Verarbeitung kleinster Schrauben in Herstellung von Autoscheinwerfern<\/strong><\/h1>\n<\/div><\/div><\/div>
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Projektbeschreibung<\/strong><\/span><\/p>\n

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  • Ein weltweit t\u00e4tiger Hersteller von Kraftfahrzeugbeleuchtungstechnik ben\u00f6tigte eine Robotikl\u00f6sung f\u00fcr das automatische Eindrehen von Schrauben in sehr enge Bohrl\u00f6cher. Die L\u00f6sung musste sowohl hohe Qualit\u00e4tsnormen erf\u00fcllen als auch die Sicherheit der Bediener gew\u00e4hrleisten.<\/li>\n
  • Die Roboter sollten au\u00dferdem jeden Scheinwerfer aus seiner Form, die ihn in seiner Position h\u00e4lt, herausholen und wieder in diese Form einsetzen. Die verschiedenen Produktformen mussten dabei automatisch ausgetauscht werden.<\/li>\n
  • Damit gew\u00e4hrleistet war, dass die Schrauben korrekt festgezogen sind, musste die Maschine genau \u00fcberwachen, wie tief und mit welchem Anzugsmoment die Schrauben eingesetzt werden.<\/li>\n
  • Aus diesen Daten musste dann ablesebar sein k\u00f6nnen, wie die Schraube in das Material eingedreht und wie gut sie festgezogen wurde.Durch die \u00dcberwachung der Einschraubtiefe sollten auch Bedienerfehler deutlich werden, zum Beispiel, wenn der Bediener vergessen hatte, ein Bauteil einzusetzen, das festgeschraubt werden sollte.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>

    Projektumfang<\/span><\/strong><\/p>\n

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    • Design von Maschinenkonstruktion und Elektronik.<\/li>\n
    • Lieferung der Schalttafeln und der gesamten Elektronikinstallation.<\/li>\n
    • Erstellung von Anwendungssoftware, Steuersystemen und Datenvisualisierung.<\/li>\n
    • Konstruktion und Einrichtung der Maschine.<\/li>\n
    • Entwicklung und Optimierung der Programme.<\/li>\n
    • Installation und Inbetriebnahme beim Kunden.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div><\/div><\/div>
      \"ATS<\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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      L\u00f6sungsansatz<\/strong><\/span>
      \nUnser Team qualifizierter Maschinenbau- und Robotikingenieure hat die Anlage als Spezialmaschine konstruiert, die sich f\u00fcr folgende Szenarien eignet:<\/p>\n

        \n
      • Betrieb durch eine einzelne Person.<\/li>\n
      • Integration in den automatischen, kontinuierlichen Produktionsprozess von Fahrzeugscheinwerfern.<\/li>\n
      • Eine Kombination dieser beiden Optionen;beispielsweise wird ein Bauteil von einem Bediener eingesetzt, dies erfolgt im n\u00e4chsten Arbeitsschritt aber automatisch.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>

        Eingesetzte Systeme, Tools & Services<\/span><\/strong><\/p>\n

          \n
        • SPS von Mitsubishi, CPU-Baureihe R<\/li>\n
        • Touchscreen von Mitsubishi, Baureihe GOT 2000<\/li>\n
        • Mitsubishi-Roboter, Baureihe RV<\/li>\n
        • Mitsubishi-Servoantriebe, Baureihe J4<\/li>\n<\/ul>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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          Das Ergebnis<\/strong><\/span><\/p>\n<\/div>

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          Die Maschine wird nun zum Eindrehen einer beliebigen Anzahl von Schrauben in enge Bohrl\u00f6cher genutzt.<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>

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          Die maximale Einschraubtiefe betr\u00e4gt 500 mm, das Ma\u00df des kartesischen Raums, in dem der Roboter arbeitet, 700 x 700 x 700 mm.<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>

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          Die Formen, mit denen die Scheinwerfer beim Einschrauben befestigt werden, k\u00f6nnen sowohl manuell von einem Bediener als auch automatisch ausgetauscht werden.<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>

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          Datenerfassung und Berichte<\/strong><\/p>\n

          Die Maschine protokolliert Produktionsparameter.Diese Protokolle k\u00f6nnen direkt in eine Datenbank wie etwa MS SQL oder Oracle eingegeben werden.<\/p>\n

          Aus der automatischen Schraubendrehmaschine lassen sich verschiedene Berichte exportieren, zum Beispiel:<\/p>\n

            \n
          • Produktionsverlauf<\/li>\n
          • Stillstandszeit:Maschinenausfall und geplante Stopps<\/li>\n
          • Status der Maschine: wann die Maschine l\u00e4uft, wann sie ausgeschaltet wird, wann sie wegen technischer Probleme nicht l\u00e4uft, wann sie wegen eines Bauteil-\/Materialmangels nicht l\u00e4uft<\/li>\n
          • Wartungsbericht:wann die Wartung erfolgt ist, wer w\u00e4hrend eines Ausfalls die Wartung vorgenommen hat<\/li>\n<\/ul>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>
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            Sichere Arbeitsumgebung<\/strong><\/p>\n

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            • Der Arbeitsbereich, in dem sich die Maschine befindet, wird von einem mehrstufigen Lichtschrankensystem gesch\u00fctzt, Dies steuert die Maschinenbewegung je nach der Position des Bedieners und gew\u00e4hrleistet somit den h\u00f6chstm\u00f6glichen Auslastungsgrad.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

              Haben Sie eine Frage? Entdecken Sie, wie wir Ihnen zum Erfolg verhelfen k\u00f6nnen<\/strong><\/span><\/h2>\n<\/div>
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