Projektbeschreibung:
- Nachverfolgung der Produktionsschritte
- Freigabe zur Weiterverarbeitung der Teile durch Prüfung vorheriger Produktionsschritte auf IO / NIO
- Speichern von sicherheitsrelevanten Prozessparametern über einen Zeitraum von 10+ Jahren
- Sicherstellung der Auslieferung von ausschließlich qualitativ hochwertigen Produkten
- Bericht zur Entstehungsgeschichte von Einzelteilen im Falle von Reklamationen
- Schichtberichte über Produktionsmengen sowie Ausschussquoten
Projektumfang
- Programmierung der benötigten Applikationen
- Design und Implementierung der Datenbankmodelle
- Inbetriebnahme & Produktionsbegleitung
Lösungsansatz / Tools:
- Kundenspezifische Softwareentwicklung auf Basis von Microsoft .NET Technologien
- Relationales Datenbankmanagementsystem auf Basis von Microsoft SQL Server
- OPC-Server zur Kommunikation mit den Anlagen
Das Ergebnis
- Erhöhte Qualität der ausgelieferten Teile durch Freigaben der Produktionsschritte nur für „IO“-Teile
- Reduzierung der Reklamationsfälle durch detailliertere Qualitätsprüfung während des Produktionsprozesses
- Zielgerichtetere & effizientere Bedienereingriffe durch detaillierte Anlagenhinweise
- Gezieltere Produkt- und Ausschussverfolgung möglich
- Sicherstellung der historischen Datenspeicherung über einen Zeitraum von 10+ Jahren
