Carlsbergs Erfolgsrezept: Effizienzsteigerung und Digitalisierung in der Brauindustrie

Projektbeschreibung

• Carlsberg initiierte ein Programm, um sicherzustellen, dass ihre Brauereien in ganz Europa bewährte Verfahren austauschen um so ihre Leistung zu steigern. Dabei wurde schnell festgestellt, dass ein Mangel an Daten und Informationen den Vergleich erschwerte. Obwohl mehrere Systeme Informationen lieferten, waren sie nicht nahtlos in den gesamten Geschäftsprozess integriert.

  Daher wurde beschlossen, ein Programm zur Geschäftsstandardisierung zu starten, das eine gemeinsame ERP-Vorlage in allen ihren Brauereien in Europa implementiert. Die Kerngestaltung der MES-Ebene umfasste dabei folgende Bereiche:

  • Brauen & Verarbeitung
  • Abfüllen & Verpacken
  • Versorgung – Umwelt
  • Qualitätskontrolle Inline und AtLine
  • Integration mit SAP ERP
  • Integration mit Steuerungen/SCADA

Umsetzung der Lösung

• Um das Programm zur Geschäftsstandardisierung zu initiieren und eine entsprechende MES-Blaupause zu erstellen, kooperierten die ATS Consultants eng mit drei spezialisierten Arbeitsgruppen bei Carlsberg (Abfüllen & Verpacken, Brauen & Verarbeiten sowie Instandhaltung).
• Carlsberg entschied sich für Siemens SIMATIC IT, da diese Lösung wiederholbar, aufrüstbar, erweiterbar und supportbar ist. Die Lösung wurde als Gemeinschaftsprojekt von Siemens und ATS Global implementiert. Beide Unternehmen legten dabei besonderen Wert darauf, eine Out-of-the-Box-Lösung zu schaffen, die auch bei anderen Prozessindustrie-Anwendern wiederverwendet werden kann.
• Carlsberg verfügt nun über eine effektive MES-Ebene, die den genauen Zustand des Produktionsprozesses kennt und sich nahtlos mit der ERP-Ebene (SAP-System) verbinden kann. In der Siemens Simatic IT MES-Ebene werden 48 Stunden SAP-Produktionsaufträge gespeichert, sodass die Produktion auch bei einem Ausfall des SAP-Systems reibungslos weitergeführt werden kann.

Eingesetzte Systeme, Tools & Services

• Siemens SIMATIC IT