Unternehmensweite Konzeption, Einführung und Unterstützung von MES/MOM-Lösungen

Ein Manufacturing Execution System / Manufacturing Operations Management (MES/MOM) ist entscheidend für eine intelligente digitale Transformation. Es bietet die entsprechend wichtige Ebene für die unmittelbare Ausführung von Produktionsaufträgen und ermöglicht dynamische Reaktionen auf Änderungen bei Aufträgen, Maschinenzuständen, Qualitätsprüfungen und ähnlichen Situationen für die selbstorganisierte Fabrik.

Jeden Tag setzt ATS Global multidisziplinäre Teams sowie Lean- und Six-Sigma- Fachwissen ein, um weltweite Implementierungen in einer Vielzahl von Branchen zu ermöglichen und zu begleiten. In jeder Phase konzentrieren wir uns auf den Geschäftswert, den unsere Kunden über die Unternehmensaktivitäten und Kontrolltätigkeiten des ISA-95-Modells erhalten: Produktion, Wartung, Lagerhaltung und Qualitätskontrolle.

ATS Delivers Semi-automated Production Line for a Car Components Manufacturer

Kundenreferenz
Halbautomatisierte Produktionslinie für Automobilzulieferer
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ATS Global Developed Central Monitoring, Control and MES Solution for Contact Lenses Manufacturer


Kundenreferenz

ATS Global entwickelt zentrale Überwachungs-, Steuerungs- und MES-Lösung für einen Hersteller von Kontaktlinsen
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MES Process
MOM Table

ATS ist einer der weltweit führenden MES/MOM-Implementierungspartner
mit globalen Lieferkapazitäten für ein breites Spektrum an Branchen

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1500 MES/MOM-Projektimplementierungen im größeren Umfang

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Erfahrung mit der Installation und Inbetriebnahme von Automatisierungs- und IT-Systemen in  75+ Ländern

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Branchenübergreifende Anwendung von Best Practices aus 15+ Branchen

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Praktische Kenntnisse der Standards ISA 88, ISA-95, PACKML, SIL-1, SIL-2, GAMP, DCP usw

Haben Sie eine Frage zu Manufacturing Execution Systems (MES/MOM)?

Was bieten wir?

Als MES-Systemintegrator stellen wir sicher, dass unsere Lösungen den Geschäftswert der Organisationen unserer Kunden steigern. Dazu arbeiten wir über unseren erprobten und bewährten, strukturierten Prozess mit unseren Kunden zusammen an deren Digitalisierungsbedarf – für Produktion, Wartung, Qualitätskontrolle und Lagerhaltung. Hierzu beginnen wir bei dem Ermitteln der Ziele unserer Kunden sowie Definieren der passenden Geschäftsstrategie.

Um den größtmöglichen Nutzen zu erzielen, wird in der Geschäftsstrategie die Technologie mit weiteren fundamentalen Komponenten kombiniert: Prozessstandardisierung, Organisationsstruktur und Änderungsmanagement.

Die Geschäftsstrategie wird anschließend in die digitale Roadmap des Unternehmens umgewandelt, welche die Schritte zur Nutzenrealisierung unterstützt, indem der technische Reifegrad der Kundenorganisation graduell erhöht wird.

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Wie gehen wir vor? 

Als MES-Integrator folgt ATS einer strukturierten Arbeitspaketmethode, um eine erfolgreiche Implementierung durch strategische und taktische Beratung zu gewährleisten.

Wir nehmen uns des gesamten MES/MOM-Projektlebenszyklus für unsere Kunden an; von Awareness-Schulung -> Abbildung von Anforderungen und Prozessen -> Business-Case-Erstellung -> Auswahl der Software -> Entwurf und Implementierung -> Support -> Validierung des realisierten Nutzens. In jeden Schritt unserer modularen Herangehensweise lassen wir nicht nur unsere Erfahrung einfließen, sondern auch Best Practices der Industrie – mitunter branchenübergreifend – sowie das wertvolle Know-how der erfahrenen Experten von ATS Global als auch dem MOMi.

Als MOM-Lösungspartner arbeiten unsere Experten und Support-Ingenieure eng zusammen, um die Anforderungen der Fertigungsindustrie in effektiven MES/MOM-Lösungen umzusetzen, die den erwarteten Geschäftsnutzen bringen. Wir ermöglichen eine schlanke Fertigung und vermeiden gleichzeitig Prozessengpässe, indem wir eine enge Integration mit organisatorischen Systemen und Prozessen sicherstellen.

Unabhängig von Ihrer Strategie sind diese Schritte wichtig auf Ihrem Weg zur digitalen Transformation.

Nachvollziehen der Ziele zur Implementierung von MES/MOM und Benchmarking gegenüber ISA-95

Unsere Aktivitäten

  • Ihre Unternehmensvision nachvollziehen
  • Analysieren aktueller Best Practices, Waste Streams und Variance Losses
  • Anwenden von Best Practices basierend auf globalen Standards wie APQC, SCOR, ISA S-95, GAMP usw

Wie hilft das Ihnen?

  • Sensibilisierung, warum und inwieweit digitale Transformation nötig ist
  • Erkennen/Identifizieren von Optimierungspotenzialen
  • Wissen über die potenziellen Vorteile aufstrebender Technologien wie Industrie 4.0 / Smart Manufacturing

Erstellen einer Roadmap für zukünftige Entwicklungen sowie eines Business Case für Implementierungen

Unsere Aktivitäten

  • Identifizieren der zukünftigen Arbeitsweise und Geschäftsmodelle
  • Schaffung einer Grundarchitektur mit Prozessen, Verwaltungsstrukturen und Mitarbeiterkompetenzen sowie intelligenten Basistechnologien
  • Entwickeln einer möglichen Roadmap für die schrittweise Realisierung, basierend auf Prioritäten

Wie hilft das Ihnen?

  • Eine realistische Roadmap zum Erreichen Ihrer strategischen Ziele
  • Business Case für High-Level-Benefits und Beurteilung der Realisierbarkeit einer Investition in MES/MOM-Systeme
  • Konsistenz mit Ihren geschäftlichen Zielen

Bestimmen von Lösungsarchitektur, Arbeitspaketen und eines Rahmenwerks für zukünftige Geschäftsprozesse

Unsere Aktivitäten

  • Konzipieren Ihrer zukünftigen Geschäftsprozesse
  • Entwickeln eines Übergangsplanes, der eine Durchgängigkeit in der Prozesserfassung sicherstellt
  • Entwerfen der Lösungsarchitektur und einer detaillierten Lösungsroadmap zum Erreichen der identifizierten Ziele und Minimieren von Risiken.

Wie hilft das Ihnen?

  • Umfassender Überblick über die funktionellen und nicht funktionellen Anforderungen auf Basis globaler Standards
  • Ein Business Case zur Evaluierung der geschäftlichen und technischen Ziele
  • Antworten zu Projektkosten, Umsetzungsreihenfolge und ROI

Gap-Analyse und Auswählen der optimalen Tools und Technologien für die digitale Transformation

Unsere Aktivitäten

  • Zurückgreifen auf Best-Practice-Methoden, Ressourcen und Branchen-Know-how zur Identifizierung der passenden Lösung
  • Lückenanalyse der bestehenden und zukünftigen Infrastruktur – vom Ist- zum künftigen Zustand
  • Auswahl der besten Tools für Digital-Transformation-Lösungen

Wie hilft das Ihnen?

  • Kollaboration Ihrer Ressourcen mit unseren Lösungen
  • Aktualisieren der Anwender- und funktionellen Anforderungen
  • Je nach Anforderungskatalog kann ATS Transparenz schaffen und eine Vorauswahl an geeigneten Produkten für Ihr Unternehmen vorschlagen

Vollständige Projektimplementierung und Integration in betriebliche Prozesse und Verfahren

Unsere Aktivitäten

  • Handeln als erweiterter Engineering-Arm für Ihr Unternehmen
  • Vollständiges Implementieren und Integrieren des Projektlebenszyklus unter Verwendung fundierter Projektmanagement-Methoden, ein kontrollierter Prozess in enger Zusammenarbeit
  • Erarbeiten eines Change-Management, das eine schnelle Akzeptanz durch die Mitarbeiter unterstützt

Wie hilft das Ihnen?

  • Kontrolle über den Ausführungszyklus mit Prozessen, bei denen Entscheidungen anhand von Fakten anstatt Annahmen getroffen werden
  • Sichere Abstimmung von Business & IT, während das Konzept in die Realität umgesetzt wird
  • Umsetzung des Digital-Transformation-Projekts zum vereinbarten Zeitpunkt und innerhalb des Budget-Rahmens

Umfassender 24/7-Support nach Projektstart für einen kontinuierlichen Produktionsbetrieb

Unsere Aktivitäten

  • 24/7-Support weltweit (physisch vor Ort als auch remote) mit globalem Helpdesk
  • Effektive und verlässliche Supportmodelle mit klaren Kommunikationsstrukturen

Wie hilft das Ihnen?

  • Höchste Verfügbarkeit (99,9%) und Betriebszeit für produktionskritische Anwendungen
  • Zentraler Zugang für jede Art von Support mit größtmöglicher Zuverlässigkeit
  • Allzeit verfügbarer Support zur Adressierung kultureller Änderungen und Übernahme moderner Arbeitspraktiken

Validierung erzielter Ergebnisse, Implementierungslücken und Kontrollgrads der Prozesse

Unsere Aktivitäten

  • Beurteilen, ob die erwarteten Vorteile erreicht wurden und durch entsprechende Kontrollmechanismen gesichert sind
  • Validieren der strategischen Ziele unter Betrachtung der Dynamik der Nachfrage

Wie hilft das Ihnen?

  • Feststellen, ob die nächsten Roadmap-Schritte immer noch mit den geplanten Zielen übereinstimmen und ggf. Anpassung der Schritte
  • Vorbereiten auf die Umsetzung des nächsten Zyklus der kontinuierlichen Verbesserung
  • Entwickeln einer agilen Strategie für die digitale Transformation

Ihre Vorteile als Kunde

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Produktion

  • Ermöglichen von vollständiger Produktnachverfolgung
  • Verwalten individueller Anpassungen und von einzelnen Aufträgen
  • Schnellere Neuprodukteinführungen und kürzere Produktlebenszyklen
  • Konzentration auf Konnektivität und Datenmanagement
  • Bereitstellung der richtigen Daten zur richtigen Zeit
  • Steigerung der Effizienz und Prozesstransparenz mit präziser Analyse von KPIs
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Qualitätskontrolle

  • Reduzieren von Ausschuss, Abfall, Garantiefällen und Kosten für Nacharbeiten
  • Erfassung aller Mängel & Defekte und Ermöglichen vollständiger Rückverfolgbarkeit
  • Abschaffung von Papier-Checklisten
  • Unterstützen geschäftlicher Verbesserungsinitiativen zur Realisierung der Null-Fehler-Produktion
  • Verbesserung der Produktqualität durch flexible SPC-Analyse
  • Senkung der Kosten für kritische Qualitätsprobleme
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Lagerhaltung

  • Reduktion von Beständen und Durchlaufzeiten
  • Vermeiden von Risiken aufgrund fehlender Teile im Fertigungsprozess
  • Synchronisierung des Produktionsflusses über unterschiedliche Prozesse hinweg und Realisierung effektiver Pull-Strategien
  • Ermöglichung dynamischer Zeit- und Ablaufplanung mit der Option zum Anpassen an die reale Ressourcenverfügbarkeit
  • Optimieren der Lieferkette durch die Verbindung interner und externer Lieferanten
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Wartung

  • Planen von korrekten Wartungsmaßnahmen zur Reduktion der Kosten und Auswirkungen auf die Produktion
  • Nutzen zustandsbasierter Überwachungstechniken für eine intelligente Wartung
  • Sicherstellen, dass alle Wartungstechniker vollständig geschult sind und korrekte Aufzeichnungen führen
  • Übersicht über die tatsächlichen Kosten der Wartungsmaßnahmen

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Success Stories

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