Supply Chain Managers moeten kunnen reageren op onverwachte productiewijzigingen om de levering van materialen te synchroniseren met productie. Van grondstoffen en (sub)componenten tot aan het eindassemblageproces.. Productieplanningssoftware is een uitstekende manier om deze uitdagingen aan te pakken.
Voorafgaand aan het plannen van de productieorders, controleert Advanced Scheduling of er voldoende uitgangsmaterialen en tussenproducten zijn om de productieorders te bevoorraden. In de materiaallijst kunt u voor niet-kritische materialen zoals bouten en schroeven, bepalen of het systeem wel of geen tekorten mag toestaan. In geval van tekorten zal het systeem de orders en assemblages identificeren, die door deze tekorten worden beïnvloed.
Het vooral inzichtelijk maken van materiaaltekorten, voorkomt verstoringen en vertragingen voor de korte- en middellange termijn op de werkvloer!
De overgebleven orders (op lange termijn) kunnen ondanks de materiaaltekorten worden ingepland; na het plannen geven de rapporten aan wanneer deze tekorten zullen optreden. De logistieke afdeling gebruikt deze waardevolle informatie om de benodigde materialen Just-In-Time aan te leveren.
In het geval van tekorten als gevolg van late leveringen, wordt de planner onmiddellijk op de hoogte gebracht en kan het productieschema snel worden aangepast. U hoeft niet langer met spoed materialen te bestellen om de productie te bevoorraden.
Heeft u hulp nodig bij het stroomlijnen van uw materiaalplanningsproces?
